Bê tông chịu nhiệt là vật liệu chuyên dụng trong các công trình công nghiệp như lò nung, lò luyện kim, lò xi măng, lò đốt rác. Khác với bê tông thông thường, loại vật liệu này có khả năng chịu nhiệt lên tới 1.500°C, chống sốc nhiệt và ăn mòn hóa học. Để đạt được các đặc tính đó, quy trình sản xuất bê tông chịu nhiệt phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật và công nghệ phối trộn hiện đại.
Các bước chuẩn trong quy trình sản xuất bê tông chịu lửa
Bước 1 – Chuẩn Bị Nguyên Liệu
Quá trình sản xuất bê tông chịu nhiệt bắt đầu từ khâu chuẩn bị nguyên liệu, những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu nhiệt và độ bền cơ học của sản phẩm.
- Xi măng chịu nhiệt là chất kết dính chính, có khả năng chịu nhiệt tốt, ít bị phân hủy ở nhiệt độ cao, đóng vai trò tạo liên kết vững chắc giữa các hạt cốt liệu.
- Cốt liệu chịu nhiệt là thành phần chính quyết định khả năng chịu nhiệt và cơ lý của bê tông., vật liệu thường sử dụng các loại đá chamotte, mullite, corundum hoặc cao nhôm nung tùy theo cấp chịu lửa của từng loại bê tông. Cốt liệu phải có kích thước phân bố hạt phù hợp, không ẩm ướt, và đảm bảo độ đồng đều để tránh co ngót hoặc rỗ khí sau khi nung.
- Phụ gia chịu nhiệt: Các phụ gia phổ biến bao gồm silica fume, metakaolin, chất giảm nước, chất chống co ngót và một số khoáng hoạt tính khác. Chúng giúp tăng cường cường độ nén, độ bền nhiệt và giảm nguy cơ nứt gãy trong quá trình sử dụng.
Sau khi kiểm tra, từng thành phần được định lượng chính xác theo công thức phối trộn đã được chuẩn hóa. Việc đảm bảo nguyên liệu đạt tiêu chuẩn kỹ thuật là điều kiện bắt buộc trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất.
Bước 2 – Trộn Khô
Các nguyên liệu sau khi chuẩn bị sẽ được đưa vào máy trộn chuyên dụng để tiến hành trộn khô. Quá trình này bao gồm xi măng cao nhôm, cốt liệu chịu nhiệt và các phụ gia kỹ thuật như silica fume hoặc metakaolin.
Mục tiêu là tạo ra hỗn hợp đồng đều, không vón cục, có độ mịn ổn định. Thời gian trộn và tốc độ quay của máy được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng phối trộn, giúp bê tông sau khi thi công đạt độ bền nhiệt và độ ổn định thể tích cao.
Bước 3 – Đóng Gói
Sau khi trộn xong, hỗn hợp bê tông chịu nhiệt được đóng gói vào bao hoặc thùng kín để bảo quản. Trên bao bì cần ghi rõ thông tin sản phẩm như loại bê tông, ngày sản xuất, mã lô hàng và hướng dẫn sử dụng. Việc đóng gói đúng quy cách không chỉ giúp bảo vệ vật liệu khỏi độ ẩm và tạp chất mà còn thuận tiện cho việc lưu kho và vận chuyển.Sản phẩm phải được bảo quản trong điều kiện khô ráo, tránh ánh nắng trực tiếp để giữ nguyên tính chất kỹ thuật.
Bước 4 – Lấy mẫu kiểm tra tiêu chuẩn kỹ thuật vật liệu
Trước khi xuất kho, nhà sản xuất tiến hành lấy mẫu ngẫu nhiên từ lô sản phẩm để kiểm tra chất lượng. Mẫu được đúc thành viên thử tiêu chuẩn và đưa vào phòng thí nghiệm để đánh giá các chỉ tiêu kỹ thuật quan trọng như độ chịu nhiệt, cường độ nén, độ co khi nung và khả năng chống sốc nhiệt.
Các phép thử này thường được thực hiện theo tiêu chuẩn TCVN 12394:2018 hoặc ASTM C401/C401M. Kết quả kiểm tra là cơ sở để xác nhận lô hàng đạt chuẩn và đủ điều kiện đưa vào sử dụng. Nếu mẫu không đạt, toàn bộ lô sẽ được kiểm tra lại hoặc loại bỏ.
Bước 5 – Lưu kho
Sau khi vượt qua kiểm định chất lượng, bê tông chịu nhiệt được đưa vào kho lưu trữ, đảm bảo điều kiện khô ráo, thoáng mát, tránh tiếp xúc trực tiếp với nền đất để hạn chế hút ẩm. Sản phẩm được xếp gọn trên pallet, có ghi nhận đầy đủ thông tin về lô hàng, thời gian lưu kho và hạn sử dụng. Để nắm rõ quy trình bảo quản vật liệu trong kho một cách chi tiết và đúng kỹ thuật, bạn có thể tham khảo qua bài viết hướng dẫn bảo quản bê tông chịu lửa của Bảo Sơn.
Lưu ý
Trong sản xuất bê tông chịu lửa, các loại bê tông khác nhau được phối trộn theo tỷ lệ các thành phần nguyên liệu khác nhau tùy theo nhà sản xuất để tạo ra các đặc tính cơ lý và nhiệt khác nhau, phù hợp với yêu cầu từng hạng mục công trình. Việc thay đổi tỷ lệ xi măng chịu lửa, cốt liệu chịu nhiệt hoặc phụ gia sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến:
- Độ dẻo và khả năng thi công của hỗn hợp.
- Cường độ nén và uốn sau khi đóng rắn.
- Khả năng chịu sốc nhiệt và độ ổn định khi vận hành ở nhiệt độ cao.
- Mức co ngót và sự phân bố hạt trong hỗn hợp.
Cảnh báo: Tuyệt đối không tự ý trộn bê tông chịu lửa nếu không có kiến thức chuyên môn, vì việc phối trộn sai tỷ lệ hoặc sử dụng nguyên liệu không đạt chuẩn có thể dẫn đến giảm cường độ, nứt gãy và nguy cơ hư hỏng trong quá trình vận hành. Để đảm bảo an toàn và chất lượng công trình, nên liên hệ với đơn vị chuyên sản xuất bê tông chịu lửa để đặt mua các loại bê tông đã trộn sẵn, được kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và phù hợp với từng hạng mục thi công.
Tổng kết
Công nghệ sản xuất bê tông chịu nhiệt hiện đại không chỉ giúp tăng độ bền vật liệu mà còn đảm bảo tính ổn định trong môi trường khắc nghiệt. Quy trình sản xuất bê tông chịu lửa là yếu tố quyết định đến chất lượng thi công và hiệu quả vận hành của công trình. Các đơn vị thi công nên ưu tiên lựa chọn nhà sản xuất có hệ thống kiểm soát chất lượng rõ ràng và kinh nghiệm thực tế.
Nếu bạn cần tư vấn kỹ thuật chi tiết hoặc báo giá các dòng bê tông chịu lửa đạt chuẩn cho từng hạng mục công trình, vui lòng liên hệ ngay Bảo Sơn để được hỗ trợ chuyên sâu, lựa chọn đúng chủng loại vật liệu và tối ưu chi phí thi công.